Kivipuuride saagide arendamine ja kasutamine

Viimastel aastatel on järk-järgult ellu viidud linnade infrastruktuuri ehitamine ja Lääne areng, kiirenemine kiirteedel kogu riigis, ruudukivi, samm kivi, tee kivi nõudlus suureneb, edendades oluliselt kivitöötlemisettevõtete arengut; Samal ajal suurenes pärast Hiina ühinemist WTOga hauakivi, ruudukivi ja muude kivide ekspordimaht järk-järgult, mis viis ka kivi töötlemisettevõtete kiire arenguni. Kui aga nende toorikute töötlemiseks kasutatakse traditsioonilist suurt ketta lõikamise masinat, on efektiivsus madal ja kulud on kõrged. Peamine jõudlus on järgmine: rohkem korda üles ja alla tühjendamine, rohkem tööjõudu ja aeganõudev tühjenemise ümberpööramine, suurem tarbimine töötamise ajal ning see ei sobi peeneks kivimaterjaliks ja väikeseks kaevandamiseks. Sel põhjusel on need kivitöötlemisettevõtted hädavajalikud seadmetele, mis ei vasta mitte ainult sellise kivi töötlemise nõuetele, vaid ka suurema tootmise efektiivsuse ja madalamate kuludega. Pärast täielikku demonstreerimist arendasime sellist väikese silla teemantketta kivi lõikamise näki, pärast ligi kaks aastat kestnud kasutamist, on mõju hea, kasutajate poolt hästi vastu võetud.

Kivi lõikamise saed

Võtta 1600 mm läbimõõduga teemandist ümmargune saeleht, et lõigata kaevandatud jäätmematerjalid hauakiviks, ruudukiviks, sammukiviks, äärekiviks ja muudeks kangideks; Või võib toorainet, mis on lõigatud plaadimaterjaliks, kasutada ka esialgse lõigatud kuju hauakivi, ruudukivi, astme kivi ja muu tühja pea, serva lõikamiseks jne.

Masinal on järgmised põhijooned:

1, mõistlik struktuur, hea stabiilsus, suur tõstetõus, võib saavutada teisese lõikamise, lõikamise tõhusus on kõrge, odav, lõikepind sile, hea lamedus, kõrge valmistoodangu määr, mehaaniline purunemine ja korrosioon ning saastumine.

2, lihtne operatsioon, kõrge automaatika, masin on kõik kasutatud elektriline juhtkapp automaatjuhtimine ja poolautomaatne juhtimine, vastavalt materjali lõigatud SLATE, saab reguleerida söötmise kiirus, nii ohutu ja võib parandada lõikamine tõhusus, blokeerimis- ja turvaseadmete elektrilised osad, et tagada seadmete töö ohutus ja usaldusväärsus.

3, lai rakendusala, võib töödelda üle 10 mm paksuse graniidi, marmori ja muid plaate, hauakivi kivi, ruudukivi ja muid kivist käsitööid.

Kaks, kivi lõikamise saagi põhistruktuur

1, veerud, rulaelement: rullbetoonkolonnide kivi lõikamissaar, kolonni libisemise juhik, paigaldatakse pardale liigutades üles ja alla läbi juhtrööpa, saab sõita 1600 mm, võib lõigata suure graniidi või marmori materjal, söötmine võib jätkata lõikamist, säästab oluliselt aega, parandab tootmise efektiivsust, vähendab oluliselt tööjõu intensiivsust.

2. Kiir ja sisemine raam

Seade koosneb talast ja sisemisest raamist, mis liigub kiirusel käigukasti kaudu vasakule ja paremale, et realiseerida lõikamisprotsessi pidev toitmine ja liikuva noa horisontaalne liikumiskiirus võib realiseerida astmelise sagedusmuundamise kiiruse reguleerimine, mis on kohaldatav erinevate kivimaterjalide puhul, mille kõvadus on erinev.

3. Spindli kasti seade

Seade koosneb põhikastist, lisakastist ja lõiketera äärikust, mis on kinnitatud sisemise raami külge poltidega. Sellel on kompaktne konstruktsioon, stabiilne ülekanne, madal müratase, kõrge lõikekiirus ja tõhusus.

4. Edastusseade

See seade edastab võimsuse kolmnurga rihma ja keti kaudu. Kokku on kokku kolm kolmefaasilist asünkroonmootorit, mis võivad automaatselt tõsta, toita, jagada, tarnida jahutusvedelikku ja kaitsta mootorit.

5. Töölaua seade

Võtta vastu pöörleva käru seade. Kui kivi nullpunkt ei ole kooskõlas saetera suunaga, saab pöörlevat lauda reguleerida parima lõikamisasendi saavutamiseks. Haagisel on kaks automaatse liikumise ja käsitsi juhtimise funktsiooni.

Kivipiirete paigaldamine ja kasutuselevõtt

(I) kivi lõikamissaagide paigaldamine

1. Vastavalt vundamendi joonisele peavad professionaalsed ehitustöötajad toimima rangelt kooskõlas raudbetoonprojektide ehitamise ja vastuvõtmise koodeksiga. Sihtasutus, sisseehitatud ankrupoldid, vundamendi suurus ja asukoht peavad vastama joonise nõuetele ja sihtasutuse hooldusperiood ei tohi olla lühem kui 20 päeva.

2, vundamendihooldus lõpeb pärast kuivatamist, üleval asuvast raudbetoonist aluse saagimisseadme kork, reguleeritakse mõlema külje kolonni külge kinnitatud kahe slaidijuhiku vastavat asendit ja head survelaudi kinnitust, nii et rahu jalad horisontaaltasapinnaga liugjuhiku vertikaalsuse reguleerimiseks ei tohi see olla üle 0,1 mm, kahe liugjuhiku rööpapinna paralleelsus ei ole suurem kui 0,4 mm ja tagamaks, et ülespoole ja allapoole suunatud kaks juhtrööpa keskosa jäävad samasse põrandasse lükandjuhikule paigaldatud tala raami paigaldus ja paigaldatud lifti juhtkruvi ja traat, kasutuselevõtu vaatluse seisukord ja ribadraadi reguleerimise suunava kauguse kaudu, et tagada paindlik tõstmine, ummistus ja ebanormaalne heli.

3. Sisemise raami horisontaalne liikumine talale peaks olema paindumatu ilma segamis- ja ebahariliku helita. Sisemise raami ja tala vaheline kaugus tuleb reguleerida nelja vedurlaeva ülemise juhtme abil sisemise raami haagisel, et tagada normaalne töö.

4. Paigaldage spindli karp haagisele sisemise raami all ja reguleerige ülekandeasendit, et tagada spindli paindlik pöörlemine. Kontrollige spindli ja tala vahelist vertikaalsust taseme mõõturiga ja mikromeetriga ning spindli sae tera ääriku otspind ei pööra rohkem kui 0,05 mm.

5. Käru juhtrööbast tuleb asetada tasasele vundamendile ja kinnitada mutritega. Mõlemad juhikud peavad olema võrdsete vahedega, üksteisega paralleelsed ja talaga risti.

6, saetera paigaldamine: kõigepealt on vaja asetada tera sisemine äärik spindlile ja tagada, et näo väljavool on suurem kui 0,05 mm, siis saeleht kinnitab spindli äärikuga ja poldiga ja pärast suurt ringi väljaspool ääriku mutrit ja pingutage, kontrollige käsitsi saeleha nägu väljavoolu käsitsi, uus saeleht ei ole suurem kui 0,8 mm, keeruline tera ei ole suurem kui 1,5 mm.

7, kivi nägi elektripaigaldise peaks tegema elektri spetsialistid, peab olema rangelt kooskõlas elektrijuhtmestiku skeem paigaldamise kontroll, et tagada, et ei ole viga.

(ii) saagimisseadme silumine

1, vastavalt elektrijuhtmestikule pärast hoolikat ülevaatust, et veenduda, et toide puudub.

2. Kontrollige iga mootori vastupidavust ning rihma ja keti tihedust käsitsi keerates ja reguleerige need parimatele olekutele.

3, kontrolli toimimise ülekandemehhanismi, et tagada, et operatsioon, mobiilne paindlik, ei ilmne moosi nähtus ja stabiilne ühendus.

4. Kontrollige iga osa positsiooni õigsust ja vastupidavust.

5. Kontrollige iga kaitsva (tolmukindla) seadme õigsust ja tugevust.

6. Kontrollige iga juhtkangi ja nupu tööolukorda ning veenduge, et need on tundlikud ja tõhusad.

Kui kõik ülaltoodud kontrollid on lõpetatud, määrige kõik määrdeained ja hoidke süstitud õli puhtana. Sel ajal, osa katsekäigu punktist, nimelt esmalt peamasina mootori katsetamine, peavõlli töötingimuste kontrollimine ja pärast tavapärast töötamist seiskamine; Kontrollige tõstemootorit, kontrollige tala tõstetavat ja jooksvat seisukorda mööda libisemist juhtrööbast, masin võib pärast tavapärast töötamist sulgeda; Seejärel kontrollige põikisuunas liikuvat mootorit, et kontrollida põikisuunalist liikumist ja masin võib pärast tavapärast töötamist sulgeda; Seejärel testige mootorit automaatse kiibi töötamiseks. Kontrollige töö ja kiibi seisundit. Pärast tavapärast töötamist saab mootori sulgeda. Lõpuks testiti automaatjuhtimist, et saagimisseade oleks tühi. Kui saagimasina kõik osad töötasid normaalselt, võib koormuskatse läbi viia. Koormuskatses paigaldati saetera esmalt väikese koormusega ja seejärel järk-järgult. Katseprotsessis tuleb tähelepanu pöörata põhimootori, põiksuunalise mootori voolu ja muude mootori koormuse muutuste kontrollimisele ning saagimisseadme töö ja heli osade kontrollimisele ning pöörata tähelepanu laagri temperatuuri tõusule.

Neli, kivi lõikamine nägi sisse ja reguleerimine

Pärast uue masina paigaldamist ja silumine on kvalifitseeritud, seda saab pärast normaalset sisselülitamist tavapäraseks tööks panna, mis võib tõhusalt parandada kivi nägin kasutusiga ja vähendada kivi nägi aplauside määra.

Sisselülitamisperioodil tuleks saagimisseadet kasutada ja käivitada samm-sammult vastavalt kindlaksmääratud ajale erinevate koormustega, alates kergest kuni raskeni, et parandada kivi lõiketera teiste osade kohanemisvõimet. Üldiselt toimige 10-15 tunni jooksul koormuseta, et jälgida, kas põhimootori koormusvool on normaalne, ja seejärel käivitage 150-200 tundi kerge koormusega, et jälgida, kas põhimootori vool on normaalne ja seejärel töötada keskmise koormusega 150-200 tundi, et jälgida põhimootori tööd. Tänu mitmesugustele protsessiteguritele on saagimisprotsess piiratud, kuid ka keerulisem, otsustades, kas operatsioon on normaalne, peaks iga meetri indikaator olema stabiilne, kärpides karge heli, kogu masin töötab normaalselt, ebanormaalne heli ja moosi põhimõte.

Pärast sissetöötamisperioodi lõppu tuleb kivi lõiketera põhjalikult kontrollida ja reguleerida:

1. Kontrollige iga määrdeosa määrimist ja lisage õli uuesti.

2. Vabastage määrdeõli spindli karbis, ussiülekandeseadis, reduktor ja õlipaak ning tankige vastavalt eeskirjadele (vajadusel puhastage karp ja puhastage pärast puhastamist).

3, kontrollige käigukangi, keti pinget ja reguleerige sobiv.

4, kontrollige libisevaid osi ja pliidipolt, kruvivaba, ei tohiks reguleerida.

5. Kontrollige liikuvate osade liikumist igas karbis, eriti laagri vaba ruumi, mis tuleb vajadusel reguleerida.

6. Kontrollige kõiki kinnitusvahendeid ja pingutage need uuesti.

V. kivi lõikamissaagide töö ja tööprotseduurid

1. Ettevõtjatel peaks olema üldteadmised ja teatavad ohutusalased teadmised masinate ja elektriseadmete kohta, olema tuttavad seadmete jõudlusega ning mõistma juhtpaneelil olevate nuppude, mõõturite ja indikaatortulede funktsioone.

2. Jäätmematerjalide paigaldamisel tuleb jäätmematerjali ja käru pinna vahele asetada liiprid ning padjad tuleb vastavalt vajadusele reguleerida jäätmematerjalide stabiliseerimiseks parimal lõikamisasendil (jäätmematerjali raskuskese peaks läbima läbi trolli keskme).

3. Maksimaalse lõikamissügavuse tagamiseks peab jäätmematerjal olema riietatud ning jäätmematerjali ülemine karedus ja tasandus peab olema alla 20 mm.

4. Reguleerige vasakul, paremal, üles ja alla löögilülitite käivitusasendit õigesti. Ülemine piirikülg peab tagama, et kui saetera on ülemisest piirist, on selle madalaim punkt võrdne jäätmematerjali kõrgeima punktiga (mitte üle 20 mm) või veidi kõrgem; Alumine lööklüliti peaks tagama, et kui saetera on alumisel piiril, võib see lõigata välja plaadi nõutava laiuse. Samal ajal peaks see tagama, et äärik kinnitab saetera ja saelehtede kaitse ei puutuks jäätmematerjali. Vasak- ja parempoolse lüliti asend peab tagama, et kui saetera on vasakul ja paremal piiril, jätab spindli keskpunkt jäätmematerjali 200 mm (lõikesügavus 20 mm) ja vasakule, paremale, ülemisele ja alumisele piiripositsioonid ei tohi ületada lubatud piirväärtusi.

5, peaks kontrollima enne kinnitusdetaili ääriku avamist, kas kinnitusdetailid, käiguvahetuslüliti saab isereguleeruda, tavaline jahutusvedeliku pööramine käsi saelehega on paindlik, etteande takistuste suund peaks pöörama terale erilist tähelepanu kokkupuude jäätmematerjaliga, põhimootor on pärast operatsiooni normaalne, et käivitada ettemootori mootor.

6. Plaadi paksust reguleerib elektriline juhtimiskapp ning käru mootor on määratud ajareleega.

7. Tooraine lõikamise alguses ei tohiks horisontaalne liikumiskiirus ja söötmise sügavus olla liiga suured, tavaliselt 5-6 mm. Pärast tavalist lõikamist sõltub see tooraine kõvadusest.

8, uus saetera lõikamine jäätmematerjal peaks olema esimene, proovige lõigata tulekindel tellis, nii et teemant osakesed ilmuvad, nii et tera tera on terav. Kui saetera kasutatakse mõnda aega, kui leitakse, et peamine mootori vool on liiga kõrge, tähendab see, et tera tera ei ole terav, siis tuleb see poleerida tulekahviga kohe. Remont lihvimine meetod on: tulekahju telliskivi kohta sisselõige, töö võib parandada lihvimine, kuid peaks aeglustama nuga kiirus, et vältida ülemäärase voolu.

9, peab lõikamisprotsessi ajal operaator keskenduma, pöörama tähelepanu instrumendi juhistele ja saelehe töötingimustele, pöörama erilist tähelepanu jahutusvedeliku seisundile, leidis, et vool on igal ajal liiga suur, et seda reguleerida etteande kiirus. Ebatavalise olukorra korral vajutage viivitamatult hädaseiskamisnuppu.

10. Pärast SLATE tükki lõikamist tõstetakse saetera automaatselt üles ja peatub automaatselt, kui ülemise käigu lüliti puudutab. Operaator võib vajutada käru nuppu ja käru liigub plaadi eraldamiseks. Pärast söötmise lõpetamist vajutage automaatset nuppu ja seadmed sisenevad tavalisse olekusse jne.

11. Pärast töö lõpetamist vajutage kogu seiskamisnuppu, eraldage õhu lüliti, katkestage toiteallikas ja puhastage koht.

Kuus, kivi lõikamine nägin hooldus ja hooldus

Kasutusel olevad kivi lõikelõiked peaksid olema ranged hooldus- ja hooldussüsteemid.

1. Õli tuleb täita ja muuta rangelt vastavalt määrimisnõuetele.

2, erinevate kinnitusdetailide regulaarne kontrollimine on lahtine nähtus, peaks tagama kinnituse.

3. Teemantsae tera asendamisel tuleb saetera lõpppinda hüpata. Uus saeleht ei tohi olla suurem kui 0,8 mm ja uuesti keevitatud saeleht ei tohi ületada 1,5 mm.

4, kontrollida, kas kolmnurk vöö on asjakohane, kas puudub libisemist nähtus, kas vananemine. Vajadusel reguleerige või asendage.

5. Kontrollige, kas tsentraliseeritud määrdeõli tee on sile.

6, sageli kontrollida kontrolli kapis elektrilised komponendid, juhtmestik kruvid on lahtine nähtus, kas tegevus on tundlik.

7. Kas raskuskese on õige ja stabiilne toorikute lõikamisel, tuleb toorikute põhi jätta 10-40 mm.

8. Kontrollige, kas spindli kastis on lekkeid. Kui see leitakse, tuleb põhjus kohe teada ja õli väljavahetamiseks tuleb võtta meetmeid.

9. Kontrollige, kas kõik elektriseadmed on turvaliselt maandatud.

10, kontrollige, kas juhtriba liikumine on sobiv.

Seitse, järeldus

See väike silla tüüpi kuldne kivi ketaste kivi lõikamine nägi on kõrge tõhususe, odav, lihtne operatsioon, kõrge automatiseerimise ja madala hinnaga töötlemine hauakivi, samm kivi ja ruudu kivi jne, mis võib realiseerida sekundaarne lõikamine, \ t vähendada laadimis- ja mahalaadimisaega ning tööjõu intensiivsust ning on väga mugav ja praktiline kivi lõikamise seade.